一、施工前准备
1.停炉与封闭:钢烟筒需停炉降温,封闭烟道,强制通风置换有害气体,检测合格后办理作业票。
2.脚手架搭设:搭设满堂脚手架或移动操作平台,确保内壁全周、全高度可施工。
3.人员防护:施工人员需佩戴防毒面具、防尘口罩、护目镜、耐腐手套,并持证上岗。
4.材料准备:选用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥、封闭底漆、面漆、稀释剂等,确保材料具备合格证及检测报告。
二、基面处理
1.清洁与打磨:清除内壁浮灰、水泥浆、杂物、油污、松散混凝土,混凝土基面喷砂或角磨机打磨至平整、粗糙、无浮浆。
2.修补缺陷:对裂缝、蜂窝、孔洞、露筋部位凿除松散部分,采用环氧修补砂浆或耐酸胶泥修补平整。
3.干燥要求:基面含水率需低于8%,确保无粉尘、无油污。

三、防腐层施工
1.底漆涂刷
涂刷乙烯基酯封闭底漆1遍,要求薄涂均匀、无漏底、无流挂、无气泡。
底漆表干后进行下道工序。
2.玻璃鳞片胶泥刮涂
胶泥搅拌均匀后,采用刮板或抹刀刮涂施工,一般分2~3遍刮涂,总厚度达到设计要求。
每遍间隔以上一遍不粘手为准,逐层压实,确保无针孔、无空鼓、无露底。
重点部位需加强处理。
3.面漆涂刷
鳞片胶泥固化后,涂刷耐酸耐高温面漆1~2遍,提高表面密实度、耐温性、抗冲刷性。
漆膜需均匀、光滑、无针孔、无漏涂。
四、施工环境控制
1.温度与湿度
施工温度宜为10~30℃,相对湿度小于85%。
基面温度应高于露点3℃以上,避免潮湿表面施工。
冬季施工时,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆,或采用空气加热设备使基材表面升温至10℃以上。
2.通风与照明
筒内强制通风,专人监护,严禁明火。
照明使用安全低压行灯,电线绝缘良好。

五、质量检测与验收
1.电火花检漏:对防腐层全面检测,无击穿为合格。
2.厚度检测:用测厚仪抽检,满足设计厚度要求。
3.外观检查:防腐层应平整、密实、无气泡、无裂纹、无脱落。
六、安全与环保措施
1.安全防护:施工人员需佩戴防护装备,狭窄及密闭空间施工时保持大量通风。
2.废料处理:施工废料集中处理,严禁污染环境。
3.材料储存:玻璃鳞片涂料应存放在阴凉、通风处,远离火种、热源,严禁烟火。
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