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大型钢结构钢架防腐施工 安全运行-蜜桃AV噜噜一区二区三区麻豆建设工程有限公司

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      大型钢结构钢架防腐施工 安全运行

      更新时间:2026-04-15   点击次数:83次

      一、施工准备

      1.人员

      持证高空作业人员、防腐工、安全员、质检员。

      专项安全技术交底、防火、防中毒交底。

      2.机具

      除锈:角磨机、钢丝轮、砂纸、喷砂设备。

      涂装:无气喷涂机、滚筒、毛刷。

      安全:脚手架、登高车、吊篮、安全带、安全绳、防坠器、接火盆、灭火器。

      3.材料

      底漆:环氧富锌底漆、环氧铁红底漆。

      中间漆:环氧云铁中间漆。

      面漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆。

      辅料:稀释剂、美纹纸、保护膜、抹布。

      4.环境条件

      温度:5~38℃,湿度≤85%。

      雨天、雾天、大风、结露、霜冻严禁施工。

      钢构件表面温度高于露点 3℃以上。


      二、表面处理

      1.清理

      清除油污、泥沙、焊渣、毛刺、浮锈。

      油污用溶剂擦拭,焊瘤打磨平整。

      2.除锈等级

      一般环境:St3级(动力工具除锈)。

      重腐蚀、沿海、化工环境:Sa2.5级(喷砂除锈)。

      要求:无可见油污、氧化皮、锈蚀,表面均匀粗糙。

      3.除尘干燥

      除锈后压缩空气吹净粉尘,表面干燥无水。

      4小时内必须涂装底漆,防止返锈。

      三、防腐涂装施工工艺

      1. 底漆施工

      遍数:2道,干膜厚度≥60μm。

      重点涂刷:节点、焊缝、螺栓、牛腿、加劲板等易腐蚀部位。

      均匀、无漏涂、无流挂、无针孔。

      2. 中间漆施工

      遍数:1~2道,干膜厚度≥80μm。

      底漆表干后施工,间隔按厂家说明。

      填补细微针孔,提高整体封闭性。

      3. 面漆施工

      遍数:2 道,干膜厚度≥80μm。

      颜色均匀一致,光泽平整,无刷痕、色差、流挂。

      室外露天钢架建议用氟碳面漆,使用寿命更长。

      4. 总干膜厚度

      普通环境:≥200μm

      重腐蚀环境:≥280μm


      四、大型钢架特殊部位处理

      1.节点与螺栓

      先刷节点、螺栓孔、加劲板,再刷主梁、次梁。

      螺栓外露部分必须满涂,不得遗漏。

      2.高空、死角、背面

      搭设满堂架或移动登高车,确保人员可到达。

      构件背面、桁架腹杆内侧严禁漏涂。

      3.拼接缝、伸缩缝

      缝隙处用漆刷深入涂刷,避免空腔腐蚀。

      4.标识与色带

      按设计贴美纹纸分色,线条顺直、分界清晰。

      五、质量控制要点

      1.每道漆实干后再涂下一道,严禁 “湿碰湿" 违规施工。

      2.用干膜测厚仪抽检,厚度不达标必须补涂。

      3.外观:平整光滑、无气泡、无起皱、无脱落、无色差。

      4.对大面积钢构实行分区、分片、编号施工,避免漏涂。


      六、常见质量问题预防

      返锈:除锈、未及时涂底漆、表面潮湿。

      流挂:漆料过稀、一次涂太厚、喷涂距离太近。

      起皮脱落:表面有油污粉尘、层间间隔不足。

      漏涂:节点、背面、构件内侧未检查到位。

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