一、施工准备

1. 技术与勘察准备

项目启动前，技术团队对烟囱筒体开展全面检测，精准排查裂缝、空鼓、风化酥松、涂层脱落等病害，建立缺陷台账。结合结构现状与使用需求，编制专项施工方案，明确加固工艺、粉刷流程、安全措施及质量标准，经监理、建设单位审核通过后执行。组织全员技术交底与安全培训，考核合格后方可上岗。

2. 现场与物资准备

在烟囱底部划定 30 米安全警戒区，设置硬质围挡、警示标识与高空坠物防护网，配备专人值守。搭设高空作业吊篮与操作平台，配齐防坠器、安全带、安全帽等防护装备。选用高强度聚合物防水砂浆、抗裂钢丝网、环氧封闭底漆、耐候防腐面漆等合格材料，查验质保书与检测报告，按规范进场复检。同步准备高压清洗设备、角磨机、喷涂机具、回弹仪、测厚仪等设备，确保工况稳定。

3. 安全与协调准备

办理高空作业许可，制定应急预案，落实动火、临电、高空作业专项管控。协调生产运行单位，避开高温烟气排放高峰时段，减少施工干扰，保障作业环境安全可控。

二、施工工序

1. 基层处理与缺陷修复

自上而下清理筒体表面浮尘、油污、苔藓及旧涂层，高压水枪冲洗晾干。对裂缝采用环氧树脂压力灌浆封闭，风化破损部位剔除松散结构，植筋补强后挂设钢丝网，分层抹压聚合物砂浆找平，确保基层牢固平整。

2. 结构加固施工

针对薄弱区段增设加固层，绑扎抗裂钢丝网后喷射水泥砂浆，形成一体化防护结构，提升筒体抗风、抗震与抗碳化能力。每道工序执行自检、互检、交接检，合格后方可进入下一环节。

3. 粉刷涂装施工

基层干燥达标后，均匀涂刷环氧封闭底漆，封闭毛细孔增强附着力；干燥后喷涂中间漆，提升防腐厚度与防护性能；最后施工耐候面漆，采用高压无气喷涂工艺，保证漆膜均匀、无色差、无流挂、无漏涂，兼具美观与长效防腐。

4. 养护与现场清理

涂装完成后按温湿度规范养护，严禁触碰污染。施工全程及时清运废料，竣工后拆除临时设施，恢复场地整洁，做到工完场清。

三、竣工验收

1. 自检自查

施工单位完成全项检测，检查加固层密实度、粉刷层平整度、漆膜厚度与附着力，确认无空鼓、开裂、脱落、起砂等问题，结构回弹强度、涂层厚度均符合设计与规范要求。

2. 联合验收

建设、监理、施工三方共同现场核验，查阅施工记录、材料报告、隐蔽工程验收等资料，实地检测外观质量、结构性能与安全防护。经综合评定，项目各项指标均达标，满足使用功能与美观要求，一致同意通过竣工验收