一、新建施工措施

（一）施工准备

1.地质勘察与设计复核：核查地基承载力、地下水位、冻土深度；复核烟囱高度、壁厚、截面尺寸、内衬材质、基础形式。

2.材料验收：水泥、钢筋、耐火砖、耐酸胶泥、混凝土外加剂、脚手架管、滑模、翻模配件等，见证取样送检。

3.高空作业资质：施工人员持高空作业证、焊工证、架子工证，体检合格；配备双钩安全带、安全绳、防坠器。

（二）基础施工

1.基坑开挖：分层分段开挖，深度＞5m 用钢板桩支护；底部铺级配砂石垫层，碾压密实，平整度≤5mm。

2.钢筋工程：筏板、桩基钢筋绑扎，控制间距、保护层、锚固长度；桩基顶部凿毛，增强与筏板粘结。

3.混凝土浇筑：连续浇筑、振捣密实，不留施工缝；养护≥14d，强度达 100% 后进行上部施工。

4.防腐与防水：基础外壁刷环氧煤沥青防腐，底部做SBS 防水卷材，防止地下水侵蚀。

（三）主体结构施工

1.滑模施工

采用定制钢模板 + 液压提升系统，四角加强肋加固，防胀模、防扭变。

每提升 1.0～1.5m，用激光铅直仪、全站仪监测垂直度；每10m复核一次，偏差≤H/1000 且≤50mm。

混凝土分层浇筑、均匀振捣；出模强度控制在 0.2～0.4MPa。

内衬同步施工：耐火砖、耐酸砖 + 耐酸胶泥，厚度按设计。

2.翻模施工

分段高度1.5～2.0m，采用钢框胶合板定制方模，接缝密封、四角方正。

每段模板校正垂直度、方正度后浇筑；养护≥7d 再翻模上段。

钢筋连接：竖向钢筋机械连接 / 焊接，水平筋绑扎，节点加密。

（四）精度控制

1.垂直度：全高偏差≤H/1000，且≤50mm。

2.截面尺寸：边长误差 ±15mm，阴阳角方正≤5mm。

3.壁厚：误差 ±8mm，内壁光滑、无漏浆。

4.顶面：水平度偏差≤3‰。

（五）附属设施施工

爬梯（直爬、旋转梯）、平台、栏杆、避雷系统、航空障碍灯、检修口同步安装，接地电阻≤10Ω。

顶部压顶、泛水、防雨帽施工，防雨水渗入。

二、美化施工措施

1. 基层处理

表面清理：清除灰尘、油污、泛碱、空鼓；裂缝≥0.5mm用环氧树脂灌缝，细小裂缝贴玻纤布。

修补找平：用环氧腻子、聚合物水泥砂浆全面找平，打磨至 Ra≤6.3μm。

封闭底漆：混凝土面刷环氧封闭底漆1道，金属面刷环氧富锌底漆，增强附着力、防返碱。

2. 美化涂装方案

（1）标准刷色环、单色涂装

中间漆：环氧云铁中间漆1～2道，干膜≥80μm。

面漆：丙烯酸聚氨酯、氟碳面漆2道，干膜≥100μm；色环宽度、间距按设计。

工艺：无气喷涂→ 阴角、边角补涂 → 自然养护≥7d。

（2）彩绘、图案、Logo

放样：弹线、贴美纹纸定位；复杂图案用网格放样、投影定位。

分色喷涂：先浅后深、边缘压实，防渗色、模糊。

耐候要求：氟碳面漆≥15 年，丙烯酸聚氨酯≥10 年不褪色、不粉化。

三、安全文明施工措施

1.高空防护：满堂脚手架、操作平台满铺脚手板、双层安全网；双钩安全带（高挂低用）、安全绳、防坠器。

2.防火防爆：涂装作业严禁明火；通风良好、配备灭火器；油漆桶密封、分类存放。

3.用电安全：三级配电、二级漏电保护；潮湿、高空用36V安全电压照明。

4.交叉作业：上下垂直隔离、设警戒区、专人监护，禁止抛物。

5.环保：废漆、溶剂集中回收；粉尘控制、降噪作业。