一、测量放线

1.基准点设置：在烟囱底部±0.000标高位置设置基准控制点，采用全站仪将基准点垂直向上传递，在烟囱外壁四个方向各标记一条垂直基准线，每10米设置一个垂直度观测点，用红色油漆标记，基准点采用膨胀螺栓固定，防止移位。

2.垂直度控制：使用激光铅垂仪从底部基准点向上投射激光束，在烟囱顶部设置接收靶，调整接收靶位置确保激光束与基准点重合；每安装一节爬梯，用全站仪复核垂直度，偏差控制在5mm以内，全高累计偏差不超过10mm，大风天气暂停测量作业。

3.标高传递：采用钢卷尺配合水准仪进行标高传递，从底部基准点向上量取每节爬梯及休息平台的设计标高，用记号笔标记，标高标记点间距不超过3米；在休息平台位置用水准仪复核标高，确保平台水平度偏差不超过3mm。

二、烟囱表面清理与基层处理

1.清理烟囱外壁表面的灰尘、油污、浮浆、铁锈等杂物，采用角磨机打磨表面，去除疏松层及氧化皮，确保表面平整、干燥，无明显凹凸缺陷，为爬梯连接及防腐施工奠定基础。

2.对烟囱表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用高强度修补砂浆或环氧树脂填补，修补后打磨平整，确保基层坚实可靠，避免影响爬梯连接稳定性。

3.基层处理完成后，清理表面粉尘，检查基层平整度及干燥度，符合要求后方可进入下一道工序。

三、爬梯构件预制与检查

1.爬梯构件在工厂按设计尺寸预制，采用分节式设计，每节标准长度控制在6米以内，便于运输及吊装；预制过程中严格控制构件尺寸偏差，梯段长度偏差±2mm，平台对角线偏差≤3mm。

2.构件焊接采用二级焊缝标准，焊接完成后对焊缝进行100%外观检查及超声波探伤，确保焊缝无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，焊缝高度符合设计要求；焊接后对焊缝进行打磨，使其表面平整光滑。

3.构件预制完成后，进行预组装，检查爬梯梯段、踏步、护栏的连接精度，确保安装顺畅，无卡顿现象；预组装合格后，对构件进行编号，便于现场安装时对应就位。

四、分段吊装与临时固定

1.吊装前检查吊装设备性能，检查钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保安全可靠；根据爬梯构件重量及安装高度，调整吊装角度及吊装速度，规划吊装路径，避开周边障碍物及管线。

2.将预制好的爬梯节段运至吊装点，采用电动吊篮或卷扬机将构件垂直运输至安装位置，吊篮运行时，下方警戒区域严禁人员停留，安排专人指挥吊装，确保吊装精准。

3.爬梯节段吊运至设计标高后，作业人员通过吊篮平台将爬梯临时固定在烟囱外壁的预埋件或锚栓上，临时固定采用U型卡或临时支撑，确保爬梯在调整过程中不会坠落；每吊装一节构件，检查临时固定的牢固性，再进行下一节吊装。

4.吊装过程中，实时监测风速，当风力≥6级时，立即停止吊装作业，将构件固定牢固，人员撤离至安全区域。

五、节点连接与紧固

1.爬梯节段之间及爬梯与烟囱主体的连接，严格按照设计要求采用高强度螺栓或焊接连接，螺栓安装方向一致，螺母朝向烟囱外侧。

2.采用螺栓连接时，使用扭矩扳手紧固，M20螺栓紧固力矩控制在120N·m至150N·m之间，紧固后进行力矩复核，确保螺栓无松动；螺栓安装后，及时安装防松螺母及防尘罩，防止螺栓锈蚀。

3.采用焊接连接时，焊接人员持证上岗，严格按照焊接工艺要求操作，焊接过程中做好防风措施，避免焊缝出现气孔、裂纹等缺陷；焊接完成后，对焊缝进行打磨处理，去除焊渣及飞溅物。

4.每完成一段连接，检查连接节点的牢固性，用手晃动爬梯，确认无松动现象，垂直度及水平度偏差符合要求后，再进行下一段连接。

六、中间休息平台与安全笼安装

1.中间休息平台按照设计标高安装，一般每30米设置一处，平台支架与烟囱主体可靠连接，支架安装牢固后，铺设防滑踏步板，踏步板之间缝隙不大于5mm，防止人员踩空。

2.平台周边安装防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，设置中间栏杆，中间栏杆与上下栏杆间距均匀，不大于600mm，栏杆底部设置180mm高挡脚板，挡脚板与平台贴合紧密，无空隙，防止杂物坠落。

3.安全笼与爬梯同步安装，从爬梯底部开始，沿爬梯全程设置，安全笼直径不小于600mm，笼体横杆间距不大于500mm，竖杆间距不大于150mm，笼体与爬梯梯梁可靠焊接，焊缝高度不小于8mm，确保笼体牢固无晃动。

4.安全笼顶部与烟囱顶部平台或防护设施连接，底部延伸至地面以上1.5米处，底部设置防护门，防护门采用双开门设计，关闭后与笼体贴合紧密，非作业时间上锁，防止无关人员攀爬。

5.每安装一段平台及安全笼，检查其牢固性、平整度及尺寸偏差，平台水平度偏差不超过3mm，栏杆垂直度偏差不超过2mm，确保符合安全及质量要求。

七、防雷接地安装

1.防雷接地系统与爬梯安装同步进行，爬梯作为防雷引下线的一部分，需与烟囱主体防雷系统可靠连接，连接点不少于2处，分别设置在烟囱底部及顶部。

2.采用铜质扁钢作为连接导体，扁钢与爬梯、烟囱主体防雷引下线的连接采用焊接，焊缝长度为扁钢宽度的2倍，双面焊接，焊后进行防腐处理。

3.在爬梯顶部设置接闪器，接闪器采用镀锌圆钢，长度不小于1米，与爬梯可靠焊接，确保接闪效果。

4.防雷接地电阻测试：安装完成后，采用接地电阻测试仪检测接地电阻值，确保接地电阻不大于10Ω，若电阻值超标，需增设接地极，直至符合要求，测试记录留存归档。

八、防腐处理

1.防腐施工前，清理爬梯、平台、安全笼及连接节点表面的灰尘、焊渣、铁锈等杂物，采用角磨机进行除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级，表面无氧化皮、铁锈及油污。

2.除锈完成后，及时涂刷环氧富锌底漆，底漆涂刷均匀，无漏涂、气泡、流挂等缺陷，涂刷厚度不低于80μm，底漆干燥后，再涂刷第一道聚氨酯面漆。

3.第一道面漆干燥后，涂刷第二道聚氨酯面漆，面漆涂刷厚度不低于60μm，总涂层厚度不低于140μm，涂刷过程中控制施工环境温度在5-35℃，相对湿度不大于85%，避免雨天、大风天施工。

4.螺栓连接节点、焊缝等薄弱部位，需额外涂刷一遍底漆及面漆，确保防腐到位；防腐施工完成后，采用涂层测厚仪检测涂层厚度，不合格部位及时补涂。

5.防腐涂层干燥固化后，检查涂层外观，确保表面平整、光滑，无漏涂、破损、气泡等缺陷，方可进入下一道工序。