一、检修修施工流程

（一）旧爬梯拆除

1.采用高空作业车、吊篮作业，自上而下拆除旧爬梯，严禁抛掷，使用吊具将部件吊运至地面分类堆放；

2.拆除过程中标记原爬梯安装位置、标高、间距，确保新爬梯安装位置精准；

3.清理预埋件、锚栓：剔除松动的锚栓、锈蚀的连接板，对混凝土、砖体筒壁的破损部位进行修补。

（二）新爬梯安装

1.定位放线

依据原爬梯标高和间距，在烟囱筒壁标注垂直中心线与水平安装点，间距按设计要求； 用水平仪校准标高，确保爬梯垂直度偏差≤3mm/m，总偏差≤10mm，水平度偏差≤5mm。

2.固定方式

有预埋件：清理预埋件表面锈蚀、杂物，将爬梯连接板与预埋件对齐，用扭矩扳手紧固螺栓，连接板与筒壁缝隙用聚合物水泥砂浆填充密实；

无预埋件、锚栓失效：采用后置化学锚栓固定，按连接板孔位钻孔，清理孔内灰尘，注入锚固剂，锚栓固化 24 小时后安装爬梯并紧固。

3.爬梯组装与固定

自上而下安装 Z 型钢爬梯，翼缘与筒壁贴合，相邻爬梯对齐，踏步板水平无倾斜；

焊接连接：采用满焊工艺，焊缝高度≥5mm，焊后清理焊渣，补涂防锈底漆；

整体校准：安装完成后复核垂直度、间距，调整至规范允许范围。

（三）防腐处理

1.基层处理

新爬梯：打磨表面浮锈、毛刺，露出金属光泽；焊接部位打磨至圆滑过渡；

保留部件：清除锈蚀、油漆、油污，采用喷砂 / 抛丸处理至 Sa2.5 级，无手工打磨至 St3 级。

2.涂层施工

底漆：环氧富锌底漆 2 道，干膜厚度≥60μm，十字交叉涂刷，无漏涂、流挂；

中涂：环氧云铁中间漆 1 道，干膜厚度≥40μm，增强涂层厚度与附着力；

面漆：聚氨酯面漆 2 道 / 氟碳面漆 1 道，干膜厚度≥40μm，总防腐涂层厚度≥140μm，适配露天酸雨、紫外线腐蚀环境。

（四）节点密封与防护强化

1.筒壁交接缝密封：爬梯连接板与筒壁缝隙填充泡沫棒，嵌填聚硫密封胶，表面粘贴丁基防水卷材；

2.踏步与爬梯连接：踏步与 Z 型钢焊接处满焊密封，焊缝涂刷密封胶，防止雨水渗入；

3.安全防护节点：爬梯栏杆、扶手焊接牢固，踏步增设防滑处理，顶部与平台交接处加装防水挡圈。

（五）清理与收尾

清理高空作业区域的焊渣、杂物、施工废料，使用吊具吊运至地面，严禁高空抛物；

拆除安全网、警戒区、照明设备，恢复烟囱周边环境；

对所有安装、焊接、防腐部位进行全面检查，确保无遗漏缺陷。

二、质量验收标准

1.结构安装

爬梯垂直度：≤3mm/m，总偏差≤10mm；踏步间距偏差 ±5mm；

固定牢固：螺栓紧固到位，无松动；焊接焊缝饱满，无夹渣、裂纹；锚栓拉拔试验合格。

2.防腐涂层

涂层厚度达标，表面平整、均匀，无漏涂、气泡、脱皮、流挂； 焊缝、边角等部位无防腐死角，密封胶粘结牢固无开裂。

3.安全功能

爬梯踏步平整、防滑，栏杆高度、间距符合规范；整体结构无变形，满足高空作业安全使用要求