一、防腐材料施工要点

1.表面处理

清除基材表面油污、锈蚀、旧涂层，达到Sa2.5级喷砂标准。

对混凝土基材进行酸洗或高压水冲洗，确保表面粗糙度符合要求。

2.涂层施工

底漆：选用高附着力环氧底漆，厚度≥100μm。

中间层：采用玻璃鳞片涂料或橡胶类防腐材料，厚度≥500μm，增强抗渗透性。

面漆：选用耐候性好的氟碳涂料或有机硅涂料，厚度≥80μm。

施工环境：湿度≤85%，温度5-35℃，避免雨天或大风天气作业。

3.砖砌内衬施工

耐酸砖采用错缝砌筑，砖缝宽度≤5mm，用耐酸胶泥填实。

每层砖砌筑后进行酸化处理，增强抗腐蚀性。

二、关键部位防护

1.烟囱入口段

增设防腐挡板或耐磨衬里，防止高速烟气冲刷磨损。

入口处设置导流锥，减少涡流和腐蚀物质沉积。

2.烟囱顶部

安装防雨罩，避免雨水侵入导致涂层剥落。

顶部内壁涂覆疏水性涂料，减少冷凝水附着。

3.积灰平台

平台倾斜度≥5°，便于积灰自动滑落。

平台表面涂覆耐磨防腐涂层，定期清理积灰。

三、运行维护管理

1.定期检测

每半年进行一次内壁厚度检测。

每年进行一次闭路电视检测，检查涂层脱落、裂纹等情况。

2.腐蚀监测

在关键部位安装电化学腐蚀探头，实时监测腐蚀速率。

定期分析烟气成分，调整防腐措施（如脱硫效率提升后需重新评估防腐需求）。

3.清洗与修复

每2-3年进行一次高压水冲洗，去除内壁沉积物。

发现涂层破损时，采用局部修补或整体翻新，避免腐蚀扩展。

四、应急措施

1.泄漏处理

发现烟囱泄漏时，立即停机检修，避免腐蚀性气体外泄。

临时修补可采用快速固化环氧胶泥或玻璃钢补丁。

2.恶劣天气应对

暴雨前检查防雨罩密封性，避免雨水倒灌。

低温环境下启动前预热烟囱，防止冷凝水结冰膨胀损坏内衬。