一、前期准备与评估

1.结构检测

检查原烟囱基础承载力、筒身裂缝及腐蚀情况，必要时进行加固处理。例如，对裂缝采用膨胀水泥砂浆修补，或增设环向钢箍板增强稳定性。

评估地基承载力，确保加高后总荷载不超过设计极限。

2.设计规划

根据需求确定加高高度，结合环保要求（如排烟效率、航标规范）制定施工方案。

选择材料：砖混结构常用MU15页岩砖、M10水泥砂浆；钢烟囱则选用耐高温、耐腐蚀钢材。

二、核心施工步骤

（一）搭建安全平台

围绕烟囱搭建双排脚手架或高空作业吊篮，确保立杆间距、横杆步距符合安全规范，并设置防坠装置。

在烟囱底部设置硬质隔离区，悬挂警示标识，防止非施工人员进入。

（二）原结构加固

砖混烟囱：剔除顶部风化砖体，植入Φ18钢筋并灌注环氧植筋胶，固化48小时后做拉拔测试；浇筑C35混凝土找平层，预埋加高段圈梁钢筋。

钢烟囱：增设纵向钢板与环向钢箍，通过螺栓固定并与筒壁紧密连接，间隙用膨胀水泥填充。

（三）逐层加高施工

砖砌体施工：采用“上下错缝、内外搭砌"原则，灰缝宽度控制在8-10mm，砂浆饱满度≥95%。每砌筑2米高度用全站仪复核垂直度，偏差超限立即调整。每6米增设一道钢筋混凝土圈梁，与筒身砖体咬合锚固，增强抗风能力。

钢烟囱施工：分段焊接钢筒节，确保焊缝质量符合标准。安装防雨帽、避雷针等配套设施，确保排烟顺畅且符合安全规范。

（三）附属设施升级

同步安装爬梯、检修平台及防风装置。例如，304不锈钢爬梯预埋件与圈梁钢筋焊接固定，平台栏杆高度≥1.2米。

顶部做锥形收口，浇筑钢筋混凝土压顶圈，外侧涂刷防水涂料。

三、质量与安全控制

（一）材料与工艺标准

砌筑砂浆严格按配比搅拌，随拌随用，存放时间不超过2小时。

混凝土浇筑后覆盖土工布保湿养护7天，再继续上部施工。

焊条选用E-43型，储存于干燥环境，受潮焊条不得使用。

（二）实时监测与调整

加高过程中用全站仪监测垂直度，每2米复核一次。

在关键部位安装传感器，实时监测变形和沉降情况，异常时立即停工整改。

（三）安全防护措施

施工人员持高空作业证、砌筑工证双证上岗，全程系双钩安全带。

遇风速＞6级、雨天或高温＞35℃时立即停工，吊篮降至地面固定。

现场配备急救箱与灭火器，制定应急预案。

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