一、结构缺陷与损伤修复

1.筒壁曲线失形与半径偏差

问题：施工误差或荷载作用导致筒壁双曲线失形，半径偏差超标，引发环向应力集中，甚至倒塌风险。

治理：采用有限元分析评估缺陷影响，确定加固范围。对偏差较大区域进行局部加固，如增设环向钢筋或粘贴碳纤维布。严格控制施工半径和高程，采用激光测量技术实时监测。

2.环基裂缝与承载力不足

问题：环基施工缺陷或温度应力导致裂缝，降低承载力。

治理：对裂缝采用压力灌浆法修补，使用环氧树脂或水泥基材料。增设环向钢筋或外包钢板，提高环基整体性。优化混凝土配合比，添加抗裂纤维，减少收缩裂缝。

3.人字柱扭面与露筋

问题：人字柱施工定位偏差导致扭面，钢筋保护层不足，耐久性下降。

治理：重新定位人字柱插筋，确保中心线与冷却塔径向线重合。对露筋部位清理后，涂抹防腐涂料并增设钢筋网片。

二、材料腐蚀与防护

1.混凝土腐蚀与钢筋锈蚀

问题：潮湿环境导致混凝土碳化，钢筋锈蚀膨胀，引发混凝土脱落。

治理：对腐蚀区域清除松散混凝土，露出新鲜骨料，涂抹阻锈剂。采用耐腐蚀材料修复或替换受损部件。增设防腐涂层，如环氧树脂或聚氨酯涂料，形成保护屏障。

2.焊缝质量缺陷

问题：施工不规范导致焊缝裂纹、气孔，降低结构强度。

治理：对焊缝进行无损检测，标记缺陷位置。清除缺陷焊缝后重新焊接，确保焊缝质量符合规范。

三、施工偏差与观感质量提升

1.模板接缝缺陷与流浆污染

问题：模板拼接不严密导致接缝错台、流浆，影响外观与耐久性。

治理：优化模板设计，采用定型化模板，减少拼接缝隙。接缝处粘贴双面胶带或海绵条，防止漏浆。浇筑前对模板进行清理，涂刷脱模剂，确保表面光滑。

2.混凝土表面色泽不一致

问题：浇筑间断或养护条件差异导致表面色差。

治理：统一混凝土原材料来源与配合比，减少批次差异。采用分层分段浇筑，控制每层浇筑厚度与时间间隔。浇筑完成后覆盖塑料薄膜保湿养护，避免表面干裂。

四、运行问题与性能优化

1.冷却效率下降

问题：填料堵塞、喷头结垢或风机转速不足导致冷却效果差。

治理：定期清洗填料与喷头，去除水垢与藻类。更换高效喷头，提高喷洒均匀性。检查风机皮带松紧度，调整转速至设计值。

2.飘水与底部漏水

问题：风速过高或收水器损坏导致飘水，塔体焊缝开裂或密封垫老化引发漏水。

治理：安装导流板，优化进风口设计，减少风阻。更换损坏的收水器，确保水滴回收效率。对塔体焊缝进行补焊，更换老化密封垫，加强底部防水处理。

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