一、施工流程

1. 施工准备

安全措施：搭建脚手架或使用升降平台，确保施工人员安全。佩戴安全帽、安全带、防毒面具，高空作业需设置安全网。

环境检查：避开雨天、大风（风速＞5级）或高温（＞35℃）天气，防止涂料流挂或干燥过快。

基层处理：清除烟囱表面油污、浮灰、锈蚀，用砂纸打磨至表面粗糙度Ra≥40μm，增强涂料附着力。对裂缝或孔洞进行修补，使用环氧砂浆填充并找平。

2. 色带定位与放线

测量放线：使用激光测距仪或水平仪确定色带起始位置，按设计宽度（如1.5米）弹线标记。对圆形烟囱，需计算色带环向角度，确保宽度均匀。

模板制作：对复杂图案（如企业LOGO）需制作模板，用激光切割或手工雕刻，确保图案精度。

3. 涂料施工

底漆涂刷：涂刷环氧富锌底漆，厚度≥50μm，干燥时间≥8小时（25℃环境）。

中间漆涂装：涂刷环氧云铁中间漆，厚度≥100μm，增强涂层屏蔽性能。

色带涂装：

喷涂法：适用于大面积施工，使用无气喷涂机，压力≥20MPa，确保涂层均匀、无流挂。

滚涂法：适用于小面积或边缘修补，用短毛滚筒均匀滚涂，避免气泡。

分层施工：每层干燥后涂刷下一层，总干膜厚度≥120μm。

图案绘制：对需绘制图案的区域，先涂底色，待干燥后用模板遮盖，喷涂或滚涂第二层颜色。

4. 质量检查与验收

外观检查：色带边缘整齐，无漏涂、流挂、起泡现象。颜色均匀，与色卡对比误差≤ΔE≤3。

厚度检测：用涂层测厚仪随机抽检，确保干膜厚度符合设计要求。

附着力测试：按GB/T 9286标准进行划格法测试，附着力等级≤1级。

航空障碍灯联动测试：若色带与航空障碍灯联动，需测试灯光与色带的同步显示效果，确保夜间可视性。

二、维护管理

1.定期检查

每2年进行一次全面检查，重点检查色带边缘、接缝处是否开裂或剥落。

清理烟囱表面污垢，避免涂料老化加速。

2.局部修补

对小面积损坏（如直径＜10cm的剥落），用砂纸打磨至基层，重新涂刷底漆和面漆。

对大面积损坏，需重新施工，确保颜色一致性。

3.环境控制

在烟囱顶部安装防雨罩，减少雨水冲刷。

对沿海烟囱，定期涂刷防盐雾涂料，增强防腐性能。

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