一、施工前准备

1. 现场勘察与评估

检查护栏状况：确认护栏材质（如钢制、不锈钢、铝合金）、锈蚀程度、涂层破损范围。

测量尺寸：记录护栏长度、高度、结构复杂度（如有无弯曲、连接件），估算用漆量。

环境评估：检查施工期间天气（避免雨天、大风天）。确认凉水塔运行状态（停机或低负荷运行，减少振动影响）。

2. 材料与工具准备

涂料选择：

防锈底漆：环氧富锌底漆。

中间漆：环氧云铁中间漆。

面漆：脂肪族聚氨酯面漆。

颜色建议：醒目色，符合安全规范。

辅助材料：砂纸、钢丝刷、除锈剂、稀释剂、美纹纸、防护膜。

工具：

高空作业设备：升降平台、吊篮或安全绳索系统。

喷涂设备：空气压缩机、无气喷涂机或刷子、滚筒。

个人防护装备：安全带、防滑鞋、安全帽、防毒面具、手套。

3. 安全措施

办理高空作业许可证，明确作业范围、时间、人员。

设置警戒区域，悬挂警示标志，防止无关人员进入。

检查设备：升降平台、吊篮需经专业检测，安全绳索无磨损。

应急预案：配备急救箱、对讲机，安排专人监护。

二、施工工艺流程

1. 表面处理

除锈：

轻度锈蚀：用砂纸或钢丝刷手动打磨至St2级（露出金属光泽，无浮锈）。

重度锈蚀：使用除锈剂或喷砂处理至Sa2.5级（近白级，表面均匀粗糙）。

清洁：用压缩空气或湿布清除灰尘、油污，确保表面干燥。

修补：对护栏变形、裂缝进行校正或焊接修复，打磨平整。

2. 涂装施工

底漆涂装：涂刷1-2道环氧富锌底漆，每道间隔4-6小时，干膜厚度≥60μm。喷涂时保持气压稳定，避免漏涂或流挂。

中间漆涂装：涂刷1道环氧云铁中间漆，厚度≥80μm，增强防腐性能。

面漆涂装：涂刷2道聚氨酯面漆，每道间隔≥8小时，总厚度≥100μm。喷涂时控制环境温度、湿度，避免雨天施工。

3. 细节处理

连接件防护：对螺栓、螺母等部位涂刷防锈油或覆盖防护帽。

边缘处理：用美纹纸保护护栏与凉水塔主体连接处，防止漆雾污染。

标识保留：若护栏上有安全标识或编号，需用防护膜覆盖，施工后恢复。

三、关键技术要点

1.涂层厚度控制：使用测厚仪每10㎡检测1次，确保底漆、中间漆、面漆厚度符合设计要求。过薄易腐蚀，过厚易开裂。

2.干燥时间：每道涂层需充分干燥后再涂下一道，避免层间附着力下降。低温或高湿度环境下，可延长干燥时间或使用快干型涂料。

3.喷涂技巧：喷枪距离护栏20-30cm，角度垂直，移动速度均匀。避免重复喷涂导致涂层过厚。

4.颜色一致性：同一批次涂料需充分搅拌，避免色差。补漆时使用剩余涂料，确保颜色匹配。

四、质量验收标准

1.外观检查：涂层表面平整、光滑，无气泡、流挂、漏涂、针孔。颜色均匀，与样板色差≤ΔE=2。

2.附着力测试：用划格法或拉拔仪检测涂层与基材附着力，≥5MPa为合格。

3.厚度检测：总涂层厚度符合设计要求（如≥240μm）。

4.硬度测试：铅笔硬度法检测面漆硬度，≥2H为合格。

五、安全与环保要求

1.人员防护：作业人员佩戴防毒面具（防有机溶剂）、安全带、防滑鞋。高空作业时，安全带需双钩交替使用，确保始终有保护。

2.防火措施：施工现场禁止明火，配备灭火器。涂料桶、稀释剂需远离热源，存放于阴凉通风处。

3.废弃物处理：废涂料、砂纸、防护膜按危废标准处置，避免污染环境。

4.通风要求：喷涂时开启轴流风机，加速漆雾扩散，减少作业人员吸入。

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