一、前期检测与结构评估

（一）内部缺陷检测

采用无损检测技术评估人字柱内部混凝土密实度，识别蜂窝、孔洞等缺陷，明确加固范围。

（二）表面损伤评估

通过目视检查与裂缝测宽仪，标记裂缝位置、宽度及剥落区域，结合材质分析确定腐蚀程度对结构承载力的影响。

（三）受力状态分析

检测立柱材质、连接方式及荷载分布，为加固方案提供数据支撑。

二、基面处理与材料准备

（一）基面清理

凿除疏松混凝土至坚实基面，清除水泥浆、油污等杂质，修补缺损处与阶差，用环氧砂浆或树脂浆填充平整，确保基面平整度误差≤3mm。

打磨处理：去除浮灰与尖角，对阳角、阴角处形成圆滑R角，防止碳纤维布剥落。

（二）钢筋处理

暴露锈蚀钢筋，开槽清理表面锈蚀层，确保金属表面光洁度达St2级，涂刷阻锈剂防止继续锈蚀。

（三）材料选择

防腐涂料：优先选用环氧富锌底漆、聚氨酯面漆，总干膜厚度≥200μm；或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，适用于潮湿基面施工。

加固材料：若需结构加固，可选用碳纤维复合材料、高强度钢材或玻璃钢，确保与原结构兼容性。

三、防腐与加固施工工艺

（一）底漆涂刷

均匀涂抹环氧富锌底漆，厚度≥50μm，无遗漏与气泡，确保与基面粘结力。

（二）中间漆与面漆施工

中间漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，采用无气喷涂或滚涂工艺，确保涂层均匀性。

特殊部位增设加强层，采用玻璃纤维布增强。

（三）结构加固

粘贴钢板：对局部强度不足的立柱，粘贴Q345B钢板，采用结构胶粘结，压力注胶确保密实度。

碳纤维布加固：沿立柱环向粘贴碳纤维布，采用“湿法铺层"工艺，滚压排除气泡，端部用U型箍固定。

增加支撑：在立柱薄弱部位增设钢支撑或混凝土支撑，提高整体稳定性。

四、施工环境与质量控制

（一）环境条件

施工温度≥5℃，湿度≤75%，雨天及风沙天气禁止作业。

混凝土基面含水率≤15%，PH值≤10，确保涂层附着力。

（二）质量检测

涂层厚度：采用超声测厚仪检测，若损耗≥20%需及时补涂。

粘结强度：对碳纤维布加固区域进行拉拔试验，确保粘结强度≥2.5MPa。

外观检查：涂层应无流挂、起泡、开裂等缺陷，加固材料应无空鼓、脱落。

五、维护与监测体系

定期检查：每半年对冷却塔立柱进行防腐性能检测和结构稳定性检查，重点检查接缝、边缘与易腐蚀区域。

局部修复：对局部剥落、锈蚀区域，清除旧涂层至坚实基面，重新涂刷底漆、中间漆与面漆；碳纤维布加固区域若出现分层，需重新粘贴并加强滚压工艺。

长期监测：建立防腐监测与维护体系，采用应变计、腐蚀速率仪等设备，对冷却塔立柱的防腐性能进行持续监测，确保其长期有效。

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