一、检查方法

（一）前期准备与安全检查

操作人员需佩戴安全带、手套、护目镜等防护装备，设置警示标志，确保作业环境安全。

准备超声波探测器、磁粉探伤仪、视频扫查仪、无人机等工具，并确保其处于良好状态。

（二）初步检查

观察钢内筒外表面，检查是否有裂缝、腐蚀、变形或异常磨损。

施工检查人员佩戴照明灯、拍照录像设备及工具袋，对有代表性的点进行拍照和录像记录，并详细记录检查方向、位置、高度。

（三）专业工具检测

超声波探测法：用于检测钢内筒结构的内部损伤情况，如裂缝、腐蚀等。

射线检测法：在特定情况下，用于检测钢内筒内部的缺陷。

磁粉探伤法：用于检测钢内筒的表面损伤，如裂纹等，通过磁粉在裂纹处的聚集显示缺陷位置和形状。

视频扫查仪：利用牵引绳作为爬行轨道，搭载视频扫查仪对钢内筒进行视频扫描检查。设备前端由全景相机、高清变焦摄像头、旋转云台、高亮度LED照明、激光测距仪、电动攀爬机构组成，可实现对钢内筒的检查。

无人机巡检：利用无人机在钢内筒内部自主飞行巡检或遥控检查，可加快检修速度，降低检修成本，提高检修精度。无人机系统的后台软件也可将检查结果与历史图像进行分析比较，预测受热面异常工况，提前预警并处理。

（四）数据记录与分析

记录所有发现的问题、可能的原因以及解决方案等。

对记录的数据进行详细分析，评估钢内筒的状况和安全性。

二、修补技术

（一）环氧胶泥修补

适用情况：内表面部分深度较大的孔洞或基面裂缝处。

操作步骤：用钢錾将疏松、腐蚀层剔除，再用环氧胶泥修补充塞补强；或用水泥、108胶、水制成稀浆进行灌浆，以增加恢复墙体的刚度、强度及整体性。灌浆时，需采用压泵进行施工，灌浆压力应视裂缝粗细而定，通常为0.15~0.2MPa，灌浆顺序应由下而上或自一端至另端循序渐进。

（二）高强无收缩灌浆料修补

适用情况：各种裂缝和破损。

特点：具有高强度、无收缩、易施工等优点，能够有效修补钢内筒的裂缝和破损。

（三）表面封闭法修补

适用情况：表面裂缝和破损。

操作步骤：使用配套的补胶液，通过表面封闭法进行施工，将胶液注入裂缝内部，使其固化后形成坚固的修补层。

（四）碳纤维布加固

适用情况：对于存在结构强度不足或裂缝问题的钢内筒。

操作步骤：清理需要加固的部位的杂物、涂层和锈迹，确保表面干净、光滑。然后，将待加固区域表面涂覆刷涂环氧树脂胶黏剂以增强粘结性能。接着，将预先制作好的碳纤维布覆盖在待加固的部位上，确保覆盖完整、平整，并确保布与结构表面充分接触。使用专用胶黏剂（如环氧树脂）将碳纤维布与结构表面进行黏合，确保固定牢固。最后，使用刮板或压力器等工具，使碳纤维布与结构表面之间的胶黏剂均匀分布，去除空气泡和提高粘结效果。

（五）钢板包箍加固

适用情况：对于局部损坏严重的钢内筒。

操作步骤：在钢内筒外壁上固定钢板，以增强钢内筒的承重能力。固定钢板前，需先将损坏部位清理干净。

三、施工要点

（一）缺陷处理

根据探伤检修的结果，对发现的问题或缺陷进行及时的处理。这可能包括打磨消除、焊接修复、更换构件等措施。

（二）定期维护

为了确保钢内筒的安全和正常运行，建议定期进行钢内筒的探伤检修和维护。一般来说，每年至少要进行一次全面的检查和维护工作。

（三）材料选择

根据钢内筒的具体问题、使用环境、温度等因素综合考虑，选择合适的修补材料，确保所选材料能够满足钢内筒的修补和防腐需求。

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