一、施工前准备

1.结构检测：采用超声波探伤仪检测烟囱混凝土强度，红外热成像仪排查裂缝。

2.环境评估：测量风速、湿度、温度，避开雨雪、沙尘天气。

3.设计深化：根据烟囱直径与高度计算画面比例，使用3D建模软件模拟视觉效果。

二、基层处理工序

（一）表面清理

1.高压水射流清洗：压力25-30MPa，去除油污、浮尘，表面清洁度达Sa2.5级。

2.化学除锈：对锈蚀区域喷涂除锈剂，反应时间15-20min后清水冲洗。

（二）裂缝修补

1.宽度≤0.3mm裂缝：灌注环氧树脂胶，固化后表面打磨平整。

2.宽度＞0.3mm裂缝：开V型槽，填充环氧砂浆+抗裂纤维网，养护7天。

（三）找平与防渗

1.刮涂环氧腻子：分层刮涂，每层厚度≤2mm，总厚度≤5mm，表面平整度偏差≤2mm/2m。

2.涂刷防水层：两道聚氨酯防水涂料，总厚度≥1.5mm，闭水试验24h无渗漏。

三、彩绘施工工序

（一）底漆涂装

1.材料选择：环氧封闭底漆，固含量≥60%，附着力≥5MPa。

2.施工方法：无气喷涂两道，干膜厚度≥80μm，间隔时间≥8h。

（二）图案绘制

1.定位放线：使用全站仪投射基准线，误差≤5mm；激光水平仪辅助分格。

2.起稿勾线：采用防水丙烯颜料绘制草图，线宽≥3mm，确保图案比例准确。

（三）主色调涂装

1.分色喷涂：使用分色纸保护非涂装区域，无气喷涂压力18-22MPa，喷枪距离30-40cm。

2.颜色过渡：湿碰湿工艺实现渐变效果，相邻色块重叠宽度≥10cm。

（四）细节刻画

1.手绘修饰：使用0号画笔描绘纹理、阴影，笔触宽度≤2mm。

2.高光处理：喷涂氟碳清漆增强立体感，厚度≥30μm。

四、质量控制与验收

（一）过程检测

1.厚度检测：每10m²抽检3点，底漆+面漆总厚度≥200μm。

2.附着力测试：划格法达1级，拉开法≥5MPa。

3.色差控制：使用色差仪检测，ΔE≤1.5。

（二）成品验收

1.外观检查：无流挂、漏涂、咬色，图案清晰度≥95%。

2.耐久性测试：划线部位人工加速老化1000h后，单边腐蚀宽度≤1mm。

3.安全验收：安全绳固定点抗拉强度≥15kN，防护网承重≥200kg/m²。

五、安全与环保措施

（一）高空作业安全

1.双保险系统：安全带+自锁器+生命线，生命线直径≥12mm，破断力≥22kN。

2.防坠落平台：每10m设置环形操作平台，护栏高度≥1.2m。

（二）环保要求

1.废气处理：喷涂废气经活性炭吸附+UV光解处理后排放。

2.固废管理：废漆桶、砂纸等按危废处置，交由有资质单位回收。

六、维护与保养

1.定期检查：每半年检查涂层完整性，重点排查接缝、阴阳角部位。

2.局部修补：涂层损伤面积≤5%时，使用同批次涂料修补，修补区域与原涂层过渡宽度≥20cm。

3.全面翻新：涂层寿命到期或出现大面积褪色、剥落时，重新施工。

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